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泰格激光技術——激光表面熱處理加工

1、淬火零件不變形激光淬火的熱循環(huán)過程快，中碳鋼，大型軸類。2、幾乎不破壞表面粗糙度，采用防氧化保護薄涂層，模具鋼，各種模具。3、激光淬火不開裂，定量的數控淬火，冷作模具鋼，模具、刃具。4、對局部、溝、槽淬火，定位的數控淬火，中碳合金鋼，減振器。5、激光淬火清潔、高效，不需要水或油等冷卻介質，鑄鐵材料，發(fā)動機汽缸。6、淬火硬度比常規(guī)方法高，淬火層組織細密、強韌性好，高碳合金鋼，大型軋輥。

泰格激光技術——激光表面熱處理加工

1.獨特優(yōu)點：激光器熱處理后傳動齒輪得到硬軸頸及軟根處，軸頸耐磨損的另外確保傳動齒輪總體物理性能的另外，更為符合傳動齒輪的應用規(guī)定。2.高耐磨性能：激光器熱處理解決的傳動齒輪強度高，合金成分優(yōu)化，耐磨性能好于傳統(tǒng)式熱處理工藝。激光器熱處理使機構造成壓地應力，激光表面熱處理加工廠家，提升傳動齒輪的抗壓強度。3.形變小：激光器熱處理傳動齒輪的齒廓形變量在0.01mm之內，無裂紋，能維持原來的粗糙度，經激光器熱處理后的傳動齒輪能夠立即攢機應用。4.生產制造周期時間短：因為激光器熱處理形變小，一般不用再磨齒，簡單化生產制造工藝流程，提升生產率，減少產品成本。5.擴張傳動齒輪選料范疇：可采用低價錢的鋼材牌號生產制造傳動齒輪，根據激光器熱處理提升軸頸強度，確保應用規(guī)定。

激光淬火加工——激光表面熱處理加工

激光淬火還可進行表面合金化處理。那么利用激光淬火有哪些優(yōu)點呢。與其他常規(guī)的淬火方法相比，激光淬火技術有下面這些優(yōu)點：1、可獲得質量優(yōu)良的硬化層。硬度比常規(guī)淬火提高15%-20%。鑄鐵經淬火后耐磨性可提高3-4倍，并且淬火深度可以控制。2、僅在工作的關鍵部位作局部的、薄的表層加熱，輸入工件的熱量少，節(jié)能效果好。

激光淬火加工——激光表面熱處理加工

激光淬火技術性，激光表面熱處理加工，是運用聚焦點后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層，使其產生改變，產生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率密度高，水冷卻更快，不用水或油等水冷卻物質，是清洗、迅速的淬火工藝。 感應加溫設備輸出強交替變化頻電流量後，珠海市激光器高頻淬火生產加工，確認感應圈產生強交替變化磁場，在磁場的功效下，被加溫鋼件表麵產生渦旋電流量，從而快速使鋼件發(fā)燙.

泰格激光技術——激光表面熱處理加工

技術特點1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合，結合強度高，不脫落，無咬邊。2.加工過程熱影響區(qū)和熱變形小，不改變基材內部金屬性能。3.可實現工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛，大型模具激光表面熱處理加工，常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。6.加工過程自動化控制，工期短，質量穩(wěn)定。7.低碳環(huán)保，無廢氣廢水排放。

泰格激光技術——激光表面熱處理加工

激光淬火技術性，是運用聚焦點后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層，使其產生改變，產生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率密度高，水冷卻更快，不用水或油等水冷卻物質，是清洗、迅速的淬火工藝。 感應加溫設備輸出強交替變化頻電流量後，珠海市激光器高頻淬火生產加工，激光表面熱處理加工公司，確認感應圈產生強交替變化磁場，在磁場的功效下，被加溫鋼件表麵產生渦旋電流量，從而快速使鋼件發(fā)燙.